大理石平臺表面不論新舊,都是由結晶體組成,顆粒大,因此孔隙大,即使經(jīng)過(guò)細致的拋光,在顯微鏡下仍可看到凹凸不平的界面。
由于大理石中硅鋁淺色礦物為主,鐵鎂暗色礦物較少,所以其顏色主要為淺色為多,暗色礦物越多顏色越深。
大理石平臺用于各種檢驗工作,如測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出劃線(xiàn)。
大理石平臺一般不大于3000mm×5000mm,適用于各種檢驗工作精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作劃線(xiàn)及劃線(xiàn)等。
大理石平臺是劃線(xiàn)、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,大理石平板也可以做機械試驗臺。大理石平臺是用的石質(zhì)材料制成的基準測量工具,對儀器儀表、機械制件的檢驗,都是理想的基準面。特別是用於的測量方面,由於它的特性,而使鑄鐵平臺相形見(jiàn)拙。
大理石平臺是機械平臺,在使用大理石平臺時(shí)應注意以下事項:
1、清潔:少用水,定期以微濕帶有溫和洗滌劑的布擦拭,然后用清潔的軟布抹干和擦亮,對于油跡,可用乙醇(酒精)、丙酮(木精)或打火機電油擦拭,然后清洗及弄干。對于輕微擦傷的大理石平臺,可用專(zhuān)門(mén)的大理石平臺清潔劑和護理劑;磨損嚴重的大理石平臺難以處理需交給技術(shù)人員處理,使大理石平臺恢復原有的精度。
2、保護:材質(zhì)脆弱,害怕硬物的撞擊、敲打,所以平時(shí)應注意防止鐵器等重物磕砸大理石平臺工作面,以免出現凹坑,降低大理石平臺,影響使用。
3、油了漆的大理石平臺,可以用漆層剝離劑處理,并按照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。
4、大理石平板平臺能在重負荷及一般溫度下保持穩定。
大理石平臺長(cháng)時(shí)間使用會(huì )產(chǎn)生磨損,導致精度下降,此時(shí)大理石平臺需要精度維護,使大理石平臺保持精度準確。
1、粗磨:先將需要維修的大理石平臺粗磨,粗磨的用意是將大理石平臺的厚度和平度符合標準。
2、半細磨:將粗磨后的大理石平臺,進(jìn)行二次半細磨,半細磨的用意是去除比較深的劃痕后可以達到標準的平度。
3、細磨:細磨大理石平臺的板面,用意是將半細磨的板面平度進(jìn)一步的精度化達到有精度的基礎上。
4、人工手工精磨:將細磨帶有精度的大理石平臺進(jìn)行人工手工精磨,精磨的用意是將帶有精度的大理石平臺,細致的進(jìn)一步精研精度直接達到需求精度為止。
5、拋光:將精研細磨后達到標準精度的大理石平臺進(jìn)行拋光,拋光后的大理石平臺表面光滑高、平面粗糙度數值小,了精度穩定了大理石平臺完成了。
注意大理石平臺精度維護過(guò)程需要在恒溫室進(jìn)行加工研制維修。放置恒溫室5-7天,精度不再反彈變化,大理石平臺維修完成。