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鑄鐵平板生產(chǎn)設計基本構成及對鑄造的技術(shù)要求

2018-10-02 09:40:58

鑄鐵平板在使用時(shí)要提前安裝調試。然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒(méi)有意義的工作,非職員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操縱,有可能損壞鑄鐵平板的結構,甚至會(huì )造成鑄鐵平板變形,使之損壞,無(wú)法使用。所以使用前,我們要有的工作職員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調試,非職員的安裝調試是違規的操縱,要不可以采用。

鑄鐵平板熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。

鑄鐵平板在使用和加工中,應設置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn),什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵平板在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時(shí),用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止狀態(tài)。為了鑄鐵平板的加工、檢定、驗收和使用時(shí)工作面準確度的一致性而設置主支點(diǎn),這將克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平板檢定和使用出現平面度誤差值不一致問(wèn)題輔助支點(diǎn)是指平臺在使用時(shí),為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過(guò)大而產(chǎn)生的變形所增設的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應小于主支點(diǎn)上的支力。鑄鐵平板主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設置是影響平臺準確度保持性的重要因素。

鑄鐵平板一般采用ht200-250的材料,在潮濕的環(huán)境下很容易生銹,因此在使用完平臺后需要將平臺的工作表面擦拭干凈,用防銹油涂抹表面。如果長(cháng)時(shí)間不使用,可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋,務(wù)必平臺的表面不生銹。

在平臺的使用過(guò)程中,應注意避免堅硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平板的表面,來(lái)鑄鐵平板的精度。鑄鐵平板用木板制作一個(gè)平臺罩(平臺的外包裝也可),平臺不使用時(shí)用罩把平臺工作面罩住,防止水滴滴在平臺的工作面上。

鑄鐵平板的工作步驟:

使用前鑄鐵平板前要先看一下鑄鐵平板的保質(zhì)期是否過(guò)期,鑄鐵平板的表面精度是否在合格的圍內。使用不合格的鑄鐵平板對工件進(jìn)行測量,會(huì )直接影響實(shí)測工件的質(zhì)量、保成測量值偏差。所以要經(jīng)常的對鑄鐵平板進(jìn)行檢驗。鑄鐵平板檢定前的準備工作:

1、查看檢具及主要配套設備合格證是否在期內,如不在期內則一律不準使用,應及時(shí)與維修人員聯(lián)系,檢查檢具還是否合格。

2、鑄鐵平板檢定地點(diǎn)溫度是否滿(mǎn)足檢定規程的要求(20±5℃),如不滿(mǎn)足,應使用空調器調節檢定地點(diǎn)溫度,使其滿(mǎn)足要求。

3、清洗被檢鑄鐵平板表面,用120#溶劑汽油清洗擦凈。

4、鑄鐵平板檢定工具在檢定地點(diǎn)平衡溫度的時(shí)間應不少于四小時(shí)。

鑄鐵平板生產(chǎn)設計的基本構成:

1、大型鑄鐵平板平面厚度約為30~35cm,中型鑄鐵平板大約25cm,小型鑄鐵平板約為10~20cm之間。

2、主筋高約為鑄鐵平板平面寬度的1/4~1/5。

3、三條腿的直徑為鑄鐵平板平面厚度的一倍。

4、三條腿應比筋面高出平面厚度的1/3。

5、主筋厚約為鑄鐵平板厚度的1/2~3/5。

6、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。

7、鑄鐵平板的高度約為鑄鐵平板寬度的1/3~1/5。

鑄鐵平板的技術(shù)要求:

1、鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),方便了測量,了測量準確度。

2、鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。

3、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

4、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。

5、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?個(gè),且砂孔之間的距離應不小于80mm。

6、平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。

7、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

8、鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。

9、平板相對兩個(gè)側面上,應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

10、若平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。

11、鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。


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