鑄鐵平臺在平時(shí)的使用過(guò)程中，如遇到潮濕的天氣，特別是南方，要用遮蓋物保護好鑄鐵平臺，否則當空氣中的雜質(zhì)或酸性氣體灑落到鑄鐵平臺上，就會(huì )加快平臺的老化。鑄鐵平臺在平常的工程使用過(guò)程中，如果鑄鐵平臺本身的質(zhì)量不達標，再碰到一系列的空氣以及水分后，就特別容易生銹。

鑄鐵平臺的檢驗和鑄造缺陷：一般鑄鐵平臺使用的是鑄鐵HT200-300，硬度為HB170-240，這樣才能符合的標準。鑄鐵平臺在制作的過(guò)程中，要進(jìn)行回火，在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理，這樣能夠增鑄鐵平臺的精度。平臺是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線(xiàn)。

鑄鐵平臺的防銹措施介紹：按JB/T7949-99標準制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(cháng)方形，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長(cháng)孔等。平臺是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線(xiàn)。在機械制造中也是的基本工具。

鑄鐵平臺用途材質(zhì)

1、鑄鐵平臺的用途：是機械零部件平面度、平行度、垂直度、角度、直線(xiàn)度等形位公差的測量基準；

2、鑄鐵平臺的外形結構及形狀：外形結構制成雙圍子、單圍子和箱體式。如果拼接使用，一般選用單圍子外形較好，劃線(xiàn)平臺的形狀有正方形，長(cháng)方形和圓形。

3、鉗工鑄鐵平臺的材質(zhì)：為鑄鐵HT150-300，工作面硬度為HB170-350。

4、鑄鐵平臺的生產(chǎn)標準：按GB7947-1999標準制造。

5、鑄鐵平臺的規格為：200*300—4000*10000，200*300—4000*10000，常規國標產(chǎn)品均有現貨，異性產(chǎn)品可定做，大于此規格可拼接處理。

6、鑄鐵平臺實(shí)效的重要性：平臺應經(jīng)過(guò)兩次人工實(shí)效(退火處理)或者自然時(shí)效2-3年，以減少鑄件的內應力，鑄鐵平臺的部分白口組織，提高平臺工作表面的硬度和。使得鑄鐵平臺的精度穩定，能好。

7、鑄鐵平臺的精度：精加工后，采用人工刮研工藝。

鑄鐵平臺的技術(shù)要求：

1、鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測量，了測量準確度。

2、鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平臺的殘余應力。

3、鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

4、鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

5、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?個(gè)，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

6、平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。

7、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

8、鑄鐵平臺應去磁和穩定性處理。

9、平板相對兩個(gè)側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

10、若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

11、鑄鐵平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。

生產(chǎn)中的查驗：

1、檢查鑄件圖與鍛造做工文件規則的全數尺寸。

這類(lèi)檢測方式實(shí)用于檢測：試生打造鑄件的件；成批或少量生出產(chǎn)鑄件的隨機抽樣鑄件；單件或小批量生制作的鑄件。

2、對需要機械加工鑄件的劃線(xiàn)檢測

檢測時(shí)應劃出機器加工基準線(xiàn)，須要時(shí)應對尺寸流毒較大的尺寸作切當的調解排遣。

3、檢測鑄件圖與鑄造唱工文件劃定的幾個(gè)管束尺寸

這類(lèi)檢測門(mén)徑用于對在流水線(xiàn)上大批量生制造的鑄件尺寸發(fā)展控制性檢測。

4、對機器加工歷程中有爭議原因，提出打點(diǎn)措施

用于仲裁性檢測，找出爭議緣故原由，提出打算步伐。

5、用專(zhuān)門(mén)使用的工、夾、量具檢測全數鑄件的主要尺寸